周边传动刮泥机，采用不锈钢螺旋形式，由于本身螺旋式的结构主体，保证了设备拥有自洁能力，更方便清洗。通过实心胶轮支撑，使得设备沿着沉淀池池底行走，在驱动装置推动下，主梁绕池中心轴旋转，固定于刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥刮集至池中心集泥坑，以完成一些列排泥过程。周边传动刮泥机，可以对污水中的污泥进行有效处理，深受广大用户的欢迎与选购，该装置结构紧凑，安全性高，当池底遇有障碍，可以自动让耙，保护机器不受伤害。周边传动刮泥机的驱动装置具备负载和超温维护作用，可设过扭保护装置，工作更加安全。正因为有如此多的有点，使得刮泥机成为了各大污水处理领域中应用*为理想的设备。该设备不仅在安装使用上简单方便，后续维护保养也很简单，不需要单位维护保养费用贵的问题

特点：

1. 由于采用半桥式，只有一套驱动装置，而且主梁兼做输泥槽，和目前国内大量使用的全桥式吸泥机相比，重量下降，免了回流泵能耗的浪费，又可以保证回流污泥的深度，为生化工艺正常运行创造条件，同时，也了由于动密封而带来的维护工作。
2. 可选新型的传动装置，驱动装置中关键部件-减速器采用的轴装式，无须对中，不用联轴器，结构紧凑，效率高，重量轻
3. 可配置过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，安全可靠

安装调试
1、中心筒顶面预埋件中心圆与池壁内圆的不同心度偏差不大于50mm;
2、中心筒顶面与池周边滚道面应等高，允许偏差+0，-40mm;
3、池顶环形滚道内外圆半径允差±50mm;
4、池周边滚道面不平度在每米长度范围内不大于±3mm，全长范围内不大于30mm；
5、回转支承座安装时应用三个调整螺钉调整其高度和水平度，保证中心支座底面与中心筒顶的间隙不小于50mm，中心支承顶面在100mm范围内水平度为0.10，全部范围内不超过0.30；
6、回转支承座定位后，在其底面与中心筒顶面的间隙中用混凝土填充，固结后在收紧螺栓；
7、池底面二次混凝土应在刮泥机试转后施工，为保证刮泥效果，池底二次混凝土顶面应在刮泥机转动（人力）时以木刮板找正；
8、出水堰、浮渣板、中心泥罐应在刮泥机试转后安装，其中心必须与刮泥机中心重合，以保证运转灵活、撇渣可靠，且不存在漏渣现象；
9、刮泥机所有车轮必须同时着轨，其轮轴心线应对准中心支座的中心；
10、刮泥机沿圆周行走时，应灵活、均匀、平稳，传动系统无冲击和振动；不允许与池侧、底面擦碰。
11、减速机按说明书的要求注油。
12、中心回转轴承待设备安装调试后，滚动体内加注耐水润滑脂。
五、维护
1、按减速机产品说明书进行日常维护和定期更换润滑油；
2、所有车轮的滚动轴承和中心轴承应定期（一、二年）清洗并更换润滑脂；
3、每周巡视刮泥机行走装置的运行情况，如出现异常，应立即停止运行，查明原因，修复后可再次运行。
4、根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态，必要时必须重新油漆。

维修保养：
（1）刮泥撇渣机运转时保持减速机润滑油的油标位置。带座轴承每月注油1-2次。
（2）开机前检查升降钢丝绳是否有污物,升降限位紧定螺丝是否牢固,以免发生误动作。
（3）检查水上零件联接是否松动。
（4）检查橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换。
（5）一年大修一次。